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激光焊接机焊接铝合金的难点

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激光焊接机焊接铝合金的难点

2021-03-15

       铝合金有如下特点:重量轻、无磁性、低温性能好、耐腐蚀性能好、成形性好等,因此它被广泛应用在各种焊接结构产品中。采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻一半以上。

       1.铝合金焊接容易产生气孔;

       2.焊缝线膨胀系数大,易导致焊接变形;

       3.铝合金焊接易产生热裂纹;

       4.铝合金焊接接头软化严重,强度系数低,这也是阻碍铝合金应用的障碍;

       5.合金表面易产生难熔的氧化膜(A12O3其熔点为2060℃),这就需要采用大功率密度的焊接工艺;


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       6.铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大2~4倍。

       因此,铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。

        通发激光能量负反馈光纤激光焊接机是业内一流的“能量负反馈技术”, 利用能量光纤,将固体激光器产生的1064nm激光,通过激光耦合技术传输到光纤中,再将光纤的中的激光通过输出镜作用到工件表面,达到焊接的目的。

       利用光纤传输激光,可以利用光纤的柔韧性,使激光可以任意角度对工件加工,实现了多维度的柔性加工。光纤对激光能量还有匀化作用,可以将激光光斑能量按冒型输出,并对激光进行匀化,使出射激光光束质量更好,提高焊接质量。适合各种金属、铝合金材料间的焊接。

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